Quarztechnik晶体特别甄选是无线应用，作为在德国拥有50多年历史的振荡石英晶体和振荡器制造商，我们生产各种产品-从通道晶体、振荡石英晶体和石英振荡器到基于压电单晶的传感器元件。我们的产品用于所有类型的无线电应用，如制造振荡器的精密晶体和压力、温度和质量敏感传感器的元件。

除了标准振荡器，我们还生产TCXOs和VCTCXOs。

我们是德国主要的石英晶体制造商之一。我们的优势在于我们有能力在极短的时间内将客户的具体要求变成现实。我们广泛的产品范围使我们能够处理石英晶振技术的许多方面，为客户提供良好的性价比和稳定的价格。

DQS(德国质量保证协会)授予Quarztechnik Daun GmbH以下证书:DIN EN ISO 9001和智商网1909001 DE 004923QM.

这些证书是为生产和营销的卓越而颁发的。定期进行内部审计以保持高质量标准，并得到DQS进行的年度审计的认可。

无线行业的要求:超薄和高精度

具有如此高谐振频率的石英晶体必须是超薄的。石英越厚，其频率越低，越不适合无线应用。

生产足够薄的石英盘需要一系列的生产步骤。原始晶体块逐渐被分成更小的单元。最小的单元最终是“坯料”，它被锯、磨、蚀刻和抛光以产生正确的厚度和特别光滑的表面。例如，为了生产谐振频率为40兆赫的石英坯件，石英盘的厚度必须仅为41.5微米。

由于其额定频率为40兆赫，这种石英盘已经非常适合无线应用；但事情没那么简单。除了相当高的标称频率之外，还需要ppm范围内的最小误差容差(ppm =百万分之一)。这种高精度是必要的，因为各个通道的无线电频率彼此非常接近，尤其是在高频范围内。如果要避免不同无线电频率的重叠，必须确保基本参考频率的最低频率容差。

这对晶体生产提出了挑战，这可以用40兆赫SMD晶振晶体的例子来说明。如上所述，石英盘理想地具有正好41.5微米的标称厚度。由于目标误差容差仅为+/-10 ppm，实际值可能与理想值相差最大+/- 0.415纳米。这不到百万分之一毫米。

这种亚纳米范围的精度不能仅通过机械生产步骤来实现。石英制造商对这个问题的反应是，根据生产设备的特性，从一开始就将他们的晶体生产得过厚或过薄。然后对晶体进行微调，以实现所需的标称频率。Quarztechnik晶体特别甄选是无线应用.

微调:后蒸发或离子轰击

石英生产中的最后加工步骤之一是在石英盘的两面上施加电极。该电极对于电激励坯件的振荡是必要的。同时，这个电极也是下面两个微调石英过程的起点。

1)后蒸发/溅射:

为了能够使用后蒸发工艺(也称为“溅射”)，石英盘被制造得稍微太薄，以至于即使在施加电极之后，谐振频率也不会太高。为了纠正这一点，石英电极上蒸发了银。通过这种方式，应用了超薄银层，这增加了石英的质量并降低了其频率。在此过程中，石英盘的频率被连续测量。如果达到所需的标称频率，后蒸发立即停止。

2)通过离子轰击进行调整

制造的石英盘稍微太厚的先决条件意味着即使在施加了电极之后，谐振频率仍然稍微太低。在这种情况下，通过用足够高能量的离子进行目标轰击来减少电极的质量。通过减少质量，频率不断增加。与溅射一样，在整个过程中监控频率。一旦达到期望的标称频率，该过程就结束。

适合所有无线应用的Quarztechnik晶体

由于这两个微调过程，超薄和高精度贴片石英晶体可以制造各种各样的无线应用。很多产品都是以这种方式生产的。这款Quarztechnik晶体也是无线应用的特别甄选，这些晶体的工作频率范围为16至52兆赫，容错能力仅为+/-10ppm，频率稳定性特别高，专门设计用于无线设备。了解更多关于我们的石英晶体。